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Presse à poinçonner et à riveter de table de type C
  • ZHOTE
  • China
  • 15 days
  • Course totale,tonnage de sortie,Horaire de travail,zone de l'établi

La presse à poinçonner et à riveter de table de type C de ZHOTE prend en charge le rivetage TOX sans rivet et le sertissage d'écrous/goujons, assurant une pression de poinçonnage stable, une absence de déformation thermique et une surface lisse. Elle est idéale pour le traitement de la tôle dans les secteurs du CVC, de l'électroménager et de l'automobile, permettant une productivité élevée et une réduction des coûts.

● Multifonctionnelle et adaptable à divers procédés : Compatible avec le rivetage TOX sans rivet, le montage par pression d'écrous/goujons, le montage par pression de boulons et autres procédés. Une seule machine répond à de multiples besoins d'assemblage en atelier, réduisant considérablement les coûts d'acquisition d'équipements.

● Haute efficacité et stabilité, avec une résistance d'assemblage élevée : Utilise un système d'entraînement pneumatique/hydraulique, fournissant une pression de poinçonnage stable de 5 à 20 tonnes. Les points de rivetage présentent une résistance et une régularité élevées, avec une résistance d'assemblage bien supérieure à celle du soudage par points traditionnel, sans déformation thermique ni contamination par les scories de soudure.

● Facile à utiliser et adaptée aux pièces complexes : La conception de l'ouverture en C et la profondeur de gorge sélectionnable permettent de traiter facilement les pièces de tôle de grande taille et de formes irrégulières. La structure de table est compacte et, grâce à la pédale, elle peut être utilisée en toute sécurité par une seule personne, permettant même aux débutants d'apprendre rapidement.

● Surface esthétique, sans traitement secondaire : Le procédé de formage par pressage à froid permet d'obtenir une surface lisse et plane aux points de rivetage, sans aspérités ni bavures. Aucun meulage ni polissage ultérieur n'est nécessaire. Il peut être utilisé directement pour des traitements de surface tels que la pulvérisation et l'électrophorèse, améliorant ainsi la qualité des produits et l'efficacité de la production.

Caractéristiques du produit

1. Utilisation d'un vérin rapide intégré, assurant une vitesse de course à vide élevée et une productivité accrue.

2. Un mécanisme de réglage manuel pratique permet d'ajuster la tête de pression ou la table de travail supérieure à n'importe quelle position durant la course, ainsi que la longueur de la course d'avance rapide et de la course de travail dans la plage de course nominale.

3. La pression est réglable en continu selon les exigences du processus.

4. Sa structure ouverte robuste, avec soudure intégrée, garantit une rigidité optimale tout en offrant un espace de travail généreux.

Applications

1. Impression, formage, emboutissage peu profond, mise en forme et assemblage sous pression de pièces métalliques ou non métalliques ;

2. Pressage de lunettes, de serrures et de pièces de quincaillerie ; pressage de connecteurs électroniques, de composants électriques, de rotors et de stators de moteurs.

Paramètres techniques

modèle

KG-05

KG-10

KG-15

KG-25

KG-50

KG-75

KG-100

force nominale

ton

5

10

15

25

50

75

100

pression de service maximale du système

MPa

13

12

15

16

16

16

18

Voyage maximal

mm

180

200

200

200

200

300

300

Hauteur d'ouverture

mm

350

400

400

450

450

500

550

Gorge profonde

mm

150

175

175

200

225

275

325

Vitesse de téléchargement plus rapide

mm/s

200

200

200

300

230

200

200

Vitesse de suppression

mm/s

40

30

25

25

20

15

18

vitesse de retour

mm/s

200

200

200

200

200

180

200

dimension du trou de la tige du moule

mm

φ30×55

φ30×55

φ40×60

φ40×60

φ50×70

φ60×75

φ60×75

Dimensions de l'établi actif

mm

--

--

--

--

280×400

350×480

400×520

dimensions fixes de la table de travail

mm

300×440

350×450

350×450

400×460

450×550

550×650

650×800

Hauteur fixe de l'établi par rapport au sol

mm

850

850

850

850

850

850

850

Dimensions de la machine

Gauche et droite L-R

mm

580

610

620

620

720

850

965

Avant et arrière F-B

mm

930

940

1000

1100

1230

1440

1720

Haut H

mm

1770

1880

1900

2020

2100

2330

2390

puissance du moteur

kw

2.2  

3

4

5.5

7.5

11

15

Poids de référence de la machine

Kgs

980

1020

1120

1480

3050

4100

6800


                         Certains paramètres d'optimisation du produit peuvent être ajustés ; ces paramètres sont définis dans le contrat.

                         Pour toute exigence particulière concernant la machine, veuillez nous contacter. Nous vous proposerons une solution sur mesure de haute qualité !

Applications de la presse hydraulique à une colonne : Largement utilisée pour le redressage de pièces d'arbres et de profilés dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager, la quincaillerie, le caoutchouc et la métallurgie des poudres ; le pressage de pièces d'arbres et de manchons ; l'étirage, le pliage, le gaufrage, le formage et le découpage de pièces de tôle simples ; elle permet également le pressage, l'assemblage, le pliage, le rivetage, le pressage à chaud et le gaufrage de produits en poudre et en plastique.

Largement utilisée pour le redressage de pièces d'arbres et de profilés dans des secteurs tels que l'automobile, l'électroménager, la quincaillerie, le caoutchouc et la métallurgie des poudres ; le pressage de pièces d'arbres et de manchons ; l'étirage, le pliage, le gaufrage, le formage et le découpage de pièces de tôle simples ; elle permet également le pressage, l'assemblage, le pliage, le rivetage, le pressage à chaud et le gaufrage de produits en poudre et en plastique.

Caractéristiques structurelles :

La conception de cette machine est optimisée grâce à des concepts modernes de conception optimisée et à des logiciels d'analyse des contraintes. Le bâti est en fonte ductile QT450 et subit les traitements thermiques nécessaires pour garantir les performances de la fonderie. Le système de commande hydraulique utilise un distributeur à cartouche bidirectionnel intégré, assurant un fonctionnement fiable, une longue durée de vie, des à-coups hydrauliques minimaux et une gestion simplifiée des raccordements, réduisant ainsi les risques de fuite.

Le système hydraulique est commandé de manière centralisée par des boutons, offrant différents modes de fonctionnement : incrémental, automatique et au pied.


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