Les presses servo-électroniques CNC de précision, également appelées presses servo ou presses électroniques, fonctionnent grâce à un servomoteur qui entraîne une vis à billes de haute précision pour un assemblage par pression précis, assurant ainsi un contrôle en boucle fermée de la force et de la profondeur de pressage tout au long du processus. Elles offrent des fonctionnalités supplémentaires telles que le chauffage, l'affichage en temps réel de la courbe de pression, le fonctionnement multi-stations, la lecture de codes-barres et l'automatisation.

tonnage de produits connexes：0.5t、1t、2t、3t、5t、8t、10t

Applications :

1. Industrie automobile : Assemblage par pression de composants de moteur (culasse, chemise de cylindre, joint d’huile, etc.), Assemblage par pression de composants de direction, etc.

2. Industrie des moteurs : Assemblage par pression de composants de micromoteur (axe, carter, etc.), Assemblage par pression de composants de moteur (roulements, axe, etc.).

3. Industrie des énergies nouvelles : Graphène, batteries au lithium, piles à combustible à hydrogène (empilement, plaques bipolaires, ensembles membrane-électrode, membranes échangeuses de protons).

4. Également applicable à la recherche scientifique, aux industries aérospatiales et militaires, aux technologies de l’information et de la communication (informatique, télécommunications, électronique), à l’intégration de lignes de production d’assemblage par pression, aux appareils électroménagers, etc. 

Caractéristiques:

1) La haute précision de sa régulation en boucle fermée de la pression et du déplacement est inégalée par les autres presses ;

2) La courbe complète du processus de pressage (force et déplacement) s'affiche sur un écran tactile LCD. Le contrôle intégral du processus détermine automatiquement la qualité du produit à chaque étape, éliminant ainsi 100 % des produits défectueux en temps réel et assurant une gestion de la qualité en ligne ;

3) La force de pressage, la profondeur de pressage, la vitesse de pressage, le temps de maintien, etc., sont paramétrables numériquement sur le panneau de commande ;

4) Jusqu'à 100 programmes de pressage peuvent être personnalisés, enregistrés et rappelés. Sept modes de pressage sont disponibles pour répondre à vos différents besoins ;

5) La connexion à un ordinateur via un port externe permet d'enregistrer les données de pressage, garantissant la traçabilité des données de traitement et facilitant la gestion du contrôle qualité de la production.