Rivetage autoperforant (rivetage SPR)

Le rivetage auto-perçant est une technique d'assemblage à froid utilisée pour assembler deux ou plusieurs tôles. Une fois que le rivet spécial a pénétré dans la plaque supérieure, la structure creuse à sa queue se dilatera et s'encastrera sous l'action du moule de rivetage, mais ne pénétrera pas dans la plaque inférieure, formant ainsi un point de rivetage solide.

Un cycle de processus court et un faible bruit sont des caractéristiques communes à tous les équipements de rivetage auto-perceurs, et le processus de rivetage ne prend généralement que 1 à 4 secondes. Par rapport à d’autres techniques d’assemblage telles que le soudage et le rivetage aveugle ;

Le rivetage autoperforant présente les avantages suivants :

1. Permet d'assembler divers matériaux en tôle, notamment l'acier, l'aluminium et le plastique.

2. Permet de riveter des tôles métalliques multicouches.

3. Absence d'échauffement : convient à l'assemblage de tôles revêtues ou plaquées sans endommager le revêtement ni causer d'autres dommages.

4. Faible consommation d'énergie.

5. Cycle de rivetage court.

6. Procédé respectueux de l'environnement : aucun dégagement de chaleur, de fumée, de vapeur, d'étincelles, de poussière ou de débris n'est généré lors du rivetage.

7. Qualité de rivetage continue et stable avec une grande répétabilité.

8. La qualité des joints rivetés est contrôlable visuellement.

9. Peut être utilisé conjointement avec des techniques de collage.

10. Un système d'alimentation automatique en rivets assure une production continue.

Procédé d'assemblage de tôles (rivetage TOX)

Une machine à riveter sans rivet est un dispositif ou un outil de connexion qui utilise un équipement de rivetage par estampage et des moules spéciaux pour former un point de connexion intégré avec une certaine résistance à la traction et au cisaillement entre deux ou plusieurs plaques métalliques grâce à un processus d'extrusion à froid.

Les assemblages sans rivets présentent les avantages suivants :

1. Points de connexion robustes et fiables ;

2. Aucune consommation de matières premières ni de matériaux auxiliaires ;

3. Compatible avec tous types et épaisseurs de métaux ;

4. Permet des assemblages point à point ;

5. Absence de contraintes thermiques dans la zone de connexion ;

6. Préservation de la couche protectrice de la pièce ;

7. Aucun prétraitement ni post-traitement requis ; compatible avec les assemblages sandwich et multicouches ;

8. Environnement de travail optimal : absence de poussière, de fumées toxiques et de bruit ;

9. Utilisation simple, faible consommation d'énergie et faibles coûts de maintenance.

Les assemblages sans rivets conviennent à l'assemblage de tôles d'acier, d'acier inoxydable, d'aluminium et de matériaux sandwich non métalliques.

Les composants typiques assemblés à l'aide d'une machine à riveter sans rivets comprennent : toit ouvrant, pare-chocs, tuyau d'échappement, réservoir de carburant, carter de frein, porte, cadre de tableau de bord, support moteur, carter moteur, couvercle de coffre, glacière, siège, lève-vitre, silencieux, porte de réfrigérateur, carter de machine à laver, carter de ventilateur, support de photocopieur, châssis d'ordinateur, carter d'équipement dentaire, etc.