I. Introduction aux matrices d'assemblage sans rivets

1. L'assemblage par points d'emboutissage RR est au cœur de la technologie d'assemblage par emboutissage de tôles. Il utilise une matrice mâle circulaire simple, pressée dans la matrice femelle correspondante par une presse pneumatique-hydraulique ZHOTE. Sous une pression supplémentaire, la tôle côté matrice mâle comprime la tôle côté matrice femelle, provoquant son fluage et sa déformation à l'intérieur de la matrice femelle, ce qui permet d'obtenir un assemblage ZHOTE résistant à la corrosion, sans bavure et sans joint. Pour les tôles peintes ou galvanisées, la peinture ou le revêtement flue et se déforme pendant l'assemblage sans être endommagé, ce qui garantit que l'assemblage n'affecte pas la résistance à la corrosion de la surface de la tôle.

2. Les matrices d'assemblage par emboutissage ZHOTE sont fabriquées selon des procédés de fabrication et de revêtement de pointe, garantissant une durée de vie extrêmement longue et des assemblages emboutis de la plus haute qualité.

II. Matrices d'assemblage double-point

Par rapport aux méthodes d'assemblage simples telles que le soudage et le rivetage, la technologie d'assemblage de tôles double-point ZOT offre une alternative. Dans de nombreux cas, elle peut même remplacer le pliage et le boulonnage. L'assemblage double-point ZOT est similaire à l'assemblage par points ZOT, mais s'en distingue par des possibilités accrues d'assemblage de tôles. Cette méthode d'assemblage deux-en-un innovante utilise un seul jeu de matrices (mâle et femelle) pour réaliser deux assemblages simultanément. Les principaux avantages de cette technologie d'assemblage sont une productivité accrue et la prévention de la rotation des assemblages. Voir ci-dessous pour plus d'informations.

III. Assemblage duplex ZOT innovant

1. Les limites de l'assemblage par points ZOT ont été résolues. Le concept de conception double-point, où un seul jeu de matrices forme l'assemblage en une seule opération, permet l'assemblage de petits composants ou de bords de brides étroits. Comparé à l'assemblage par points ZOT classique, la matrice d'assemblage double-point ouvre la voie à l'assemblage de composants même minuscules.

2. La résistance au cisaillement de l'assemblage ZOT à deux points est presque deux fois supérieure à celle de l'assemblage ZOT à un point, et sa résistance à la traction est 1,5 fois supérieure à celle de l'assemblage ZOT à un point. La liaison étroite entre les deux assemblages réduit la contrainte de traction pouvant survenir au niveau de l'assemblage droit des pièces longues.

3. L'assemblage ZOT à deux points empêche la rotation de la tôle. La capacité de charge de chaque assemblage est la même des deux côtés, quelle que soit la configuration de l'outil.

IV. Capacité de charge

Q : Pourquoi la résistance de l'assemblage est-elle presque deux fois supérieure à celle d'un assemblage à un point, alors que les deux points sont si proches l'un de l'autre ?

A : Parce que la répartition des points de connexion (le long ou transversalement) a peu d'effet sur la résistance de l'assemblage. En particulier dans les matériaux tendres, l'assemblage ZOT à deux points est nettement plus résistant qu'un assemblage à un point. À mesure que la production augmente, la résistance à la rotation et la résistance de l'assemblage au point de connexion augmentent également, indépendamment de la direction de la force. La réduction des contraintes de traction est le principal avantage de l'assemblage ZOT à deux points. Un assemblage ZOT à deux points est équivalent à deux assemblages à points standard. Cela signifie que la distance entre les deux points de connexion est égale au diamètre du point, sans perte de performance.

V. Applications des matrices d'assemblage sans rivets

1. Fabrication automobile

Utilisées pour l'assemblage de composants tels que les pare-chocs, les pots d'échappement, les capots moteur, les portes, les tableaux de bord et les caches de freins, en particulier pour les pièces non porteuses comme les portes et les couvercles de coffre.

2. Électroménager

Utilisées pour l'assemblage de composants tels que les boîtiers de machines à laver, les portes de réfrigérateurs et les boîtiers extérieurs de climatiseurs, comme c'est le cas pour des produits de marques telles que Little Swan et Midea.

3. Équipements industriels

Convient à la fixation de structures métalliques telles que les châssis et les armoires, les plateformes d'ascenseurs et les gaines de bus.

4. Produits électroniques

Utilisées pour la fixation de composants de précision tels que les boîtiers d'ordinateurs et les châssis de photocopieurs. 1

Cette technologie offre des avantages tels qu'une excellente compatibilité avec les revêtements de surface (connexion sans prétraitement), une faible consommation d'énergie et un respect de l'environnement. Cependant, la prudence est de mise lors de l'utilisation de matériaux d'épaisseurs très différentes.