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Moule de connexion carré
  • ZHOTE
  • China
  • 7 days
  • Matériau en feuille

Les matrices d'assemblage carrées offrent un point anti-rotation unique, mais sont dépourvues d'étanchéité. Elles conviennent à l'assemblage de tôles fines et rigides, mais ne sont pas adaptées aux procédés d'étanchéité. L'assemblage par points d'emboutissage est au cœur de la technologie d'assemblage par emboutissage de tôles. Elle utilise une matrice mâle circulaire simple qui, grâce à l'équipement de pressage pneumatique-hydraulique de ZHOTE, presse les tôles à assembler dans la matrice femelle correspondante. Sous une pression supplémentaire, la tôle côté matrice mâle appuie contre la tôle côté matrice femelle, provoquant son « flux » et sa déformation à l'intérieur de la matrice, ce qui permet d'obtenir un point d'assemblage ZHOTE sans soudure, sans bavure et résistant à la corrosion.

I. Introduction aux matrices d'assemblage sans rivets

1. L'assemblage par points d'emboutissage RR est au cœur de la technologie d'assemblage par emboutissage de tôles. Il utilise une matrice mâle circulaire simple, pressée dans la matrice femelle correspondante par l'équipement de pressage pneumatique-hydraulique de ZHOTE. Sous une pression supplémentaire, la tôle côté matrice mâle comprime la tôle côté matrice femelle, provoquant son fluage et sa déformation à l'intérieur de la matrice femelle, formant ainsi l'assemblage ZHOTE résistant à la corrosion, sans arêtes vives ni bavures. Pour les tôles peintes ou galvanisées, la peinture ou le revêtement flue et se déforme pendant l'assemblage sans être endommagé, garantissant ainsi la résistance à la corrosion de la surface de la tôle.


2. Les matrices d'assemblage par emboutissage ZHOTE sont fabriquées selon des procédés de fabrication et de revêtement de pointe, garantissant une durée de vie extrêmement longue et une qualité d'assemblage optimale.


II. Matrice d'assemblage pour panneaux minces carrés

1. La matrice d'assemblage carrée est dotée d'un dispositif anti-rotation unique, mais sans étanchéité. Elle convient à l'assemblage de panneaux minces et rigides sans étanchéité.


III. Assemblage de tôles

La technologie d'assemblage par points ronds poinçonnés ZHOTE® est conforme à la série de normes DIN 8593 de l'Institut allemand de normalisation. L'industrie métallurgique utilise cette technologie pour assembler des tôles de différentes résistances et matériaux, y compris les couches adhésives et intermédiaires. Dans les applications industrielles, cette technologie est adaptée aux tôles individuelles d'une épaisseur allant de 0,1 mm à 20 mm, avec une résistance à la traction allant jusqu'à 800 N/mm². Ce procédé de production économique, hautement fiable et respectueux de l'environnement constitue une alternative privilégiée au soudage, au vissage et au rivetage. Le remplacement de la matrice de rivetage est rapide et facile, améliorant considérablement l'efficacité de la production. La matrice peut être utilisée pour des applications à un ou plusieurs points. Des formes spéciales sont disponibles sur demande.


IV. Applications variées et flexibles

1. Assemblages sécurisés


L'assemblage par points ronds poinçonnés ZHOTE® offre une grande flexibilité et permet un assemblage sécurisé de tôles de différentes nuances, finitions et épaisseurs. De plus, des adhésifs ou d'autres couches intermédiaires peuvent être intégrés au processus, permettant ainsi un large éventail d'applications.


2. Combinaisons de matériaux illimitées


Les joints par points estampés ZHOTE® permettent d'assembler une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable et le cuivre. L'amélioration continue des outils garantit une longue durée de vie et des performances de connexion fiables.


3. Excellente conductivité électrique


Les joints ZHOTE® garantissent une excellente conductivité électrique, ce qui les rend particulièrement adaptés aux composants électriques. Ils n'altèrent pas les propriétés du matériau et permettent des connexions stables et rapides, avec une résistance élevée.


5. Applications des matrices d'assemblage sans rivets


1. Fabrication automobile


Utilisées pour l'assemblage de composants tels que les pare-chocs, les pots d'échappement, les capots moteur, les portes, les tableaux de bord et les caches de freins, en particulier pour les pièces non porteuses comme les portes et les couvercles de coffre.


2. Électroménager


Utilisées pour l'assemblage de composants tels que les carters de machines à laver, les portes de réfrigérateurs et les boîtiers extérieurs de climatiseurs, comme c'est le cas pour des produits de marques telles que Little Swan et Midea.


3. Équipements industriels


Convient à la fixation de structures métalliques telles que châssis et armoires, plateformes d'ascenseurs et canalisations préfabriquées. ‌1


4. Produits électroniques


Utilisé pour la fixation de composants de précision tels que boîtiers d'ordinateurs et châssis de photocopieurs. ‌1


Cette technologie offre des avantages tels qu'une excellente compatibilité avec les revêtements de surface (l'assemblage ne nécessite aucun traitement), une faible consommation d'énergie et un respect de l'environnement. Cependant, la prudence est de mise lors de l'utilisation de matériaux d'épaisseurs très différentes.


VI. Expériences d'assemblage sans rivets

1. L'équipement d'essai de traction à entraînement direct servo-AC permet de varier la vitesse et la course, améliorant ainsi considérablement l'efficacité. Lorsque le poinçon atteint la position souhaitée, il entame un mouvement inverse. Lors de l'assemblage sans rivets, un verrouillage mécanique en forme de S est principalement créé sur la section transversale. Dans les assemblages par formage plastique, la géométrie de l'outil est un facteur important, et les propriétés du matériau elles-mêmes influencent également la qualité de l'assemblage. La forme en S est généralement obtenue lorsque l'épaisseur inférieure de la tôle atteint 40 % de l'épaisseur totale. De plus, le critère quantitatif d'évaluation de la qualité de l'assemblage est principalement la résistance de l'assemblage. Généralement, cet équipement peut fournir une force de poinçonnage de 10 à 150 kN. Lors des essais de propriétés mécaniques des tôles Al6061, les assemblages sont généralement de forme ronde ou carrée. Cette expérience a principalement utilisé des assemblages circulaires. Dans leur article, Y. Abealet et al. expliquent que la rupture de l'acier à haute résistance est principalement due à une faible ténacité et à une déformation aux angles du poinçon, et suggèrent que la résistance de l'assemblage est un facteur déterminant de la qualité du rivetage.


2. Pour faciliter les essais de résistance des assemblages, les tôles sont généralement disposées horizontalement ou verticalement pendant le rivetage. La disposition verticale est utilisée pour mesurer la résistance à la traction des tôles, et un dispositif dédié est conçu à cet effet. Les essais de résistance au cisaillement des assemblages utilisent une disposition horizontale, nécessitant également un dispositif dédié.

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